有色行業_解決方案_合肥金星智控科技股份有限公司

溫度探測視覺感知成分檢測氣體檢測智能信息化

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解決方案

有色行業

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皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案

皮帶輸送裝置是最重要的現代散狀物料輸送設備，無論是短距離小輸送量，還是長距離大輸送量，較其他運輸方式均具有較好的經濟性，因此，廣泛應用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業。皮帶輸送裝置系工業生產的“血液循環系統”，又是“安全事故多發地”，皮帶輸送裝置的安全穩定運行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長、運動部件多、空間小、環境差等特點，在運輸過程中易出現打滑、跑偏、堆料、撕裂、著火等故障，輕則降低皮帶機的生產運輸效率，重則造成生產停頓，導致重大的經濟損失，甚至出現設備毀壞、危及生命財產安全的惡性事故。因此，實現對皮帶輸送裝置運行狀態的實時監測與預警具有重要的意義。

銅冶煉過程溫度綜合監測解決方案

銅的火法冶煉工藝主要分為熔煉、吹煉、精煉三個工藝流程，其中，銅精礦在干燥后經過電爐或閃速爐加熱氧化使銅琉和渣得到分離，銅琉經過溜槽流入銅包進入下一工藝段繼續提純，在整個熔煉過程溫度監測對工藝控制具有重要意義。

熔煉過程高溫熔體成分在線檢測解決方案

有色冶金熔煉過程受原料來源多樣、工況條件波動、生產成分變化等因素的影響，存在大量的不確定性。可通過使用對熔煉過程高溫熔體成分的在線精準檢測，確保爐體生產過程的穩定性和能耗的優化。

配料過程傳送帶粉末成分在線檢測解決方案

近些年有色冶金行業發展迅速，礦石原材料需求持續上漲。由于大量開采，礦石品位參差不齊，成分波動大，配料技術顯得非常重要。配料是也冶金生產中最基本同時也是最重要的工序之一，采用精準配料方法合理選用不同種類的礦石，既保證質量又降低成本，實現不同品位的礦石材料的合理配比，充分利用資源。

智能電解車間數字化綜合解決方案

為推進有色金屬冶煉企業智能升級，在已有自動化、信息化建設基礎上，推進工業互聯網、大數據、人工智能、5G、邊緣計算、虛擬現實等前沿技術在有色冶煉工廠，尤其是電解車間的應用，實現生產、設備、能源、物流等資源要素的數字化匯聚、網絡化共享和平臺化協同，打造有色金屬智能電解車間具有重要的意義。

電解槽故障電極高精度檢測解決方案

電解精煉是有色冶金中常用的一種精煉方法，大部分有色金屬的電解工藝都是相同的。在銅電解精煉中，電流效率和品級率是考核電解生產效率和能力的重要指標，而故障電極對上述兩個指標都會產生不利影響。極間發生短路、熱燒等故障時，一方面，部分電能由于發熱而消耗，電流效率自然也會降低；另一方面，在發生故障電極的陰極上，板面故障電極部分通常有大面積粗狀結晶和結粒，使得這一塊陰極無法計入高純陰極銅，故影響了品級率，因此及時發現故障電極問題是非常重要的。